प्लाष्टिकका अन्तर्निहित गुणहरूका अनुसार त्यसलाई निश्चित आकार र प्रयोग मूल्यसहितको प्लास्टिकका सामानहरू बनाउनु जटिल र बोझिलो प्रक्रिया हो।प्लास्टिक उत्पादनहरूको औद्योगिक उत्पादनमा, प्लास्टिक उत्पादनहरूको उत्पादन प्रणाली मुख्य रूपमा चार निरन्तर प्रक्रियाहरू मिलेर बनेको छ: प्लास्टिक निर्माण, मेकानिकल प्रशोधन, सजावट र असेंबली।
यी चार प्रक्रियाहरूमा, प्लास्टिक मोल्डिंग प्लास्टिक प्रशोधनको लागि कुञ्जी हो।मोल्डिङ विधिहरू 30 भन्दा बढी प्रकारका हुन्छन्, मुख्यतया प्लास्टिकका विभिन्न रूपहरू (पाउडर, कण, समाधान वा फैलावट) उत्पादन वा बिलेटको इच्छित आकारमा।मोल्डिङ विधि मुख्यतया प्लास्टिकको प्रकार (थर्मोप्लास्टिक वा थर्मोसेटिंग), प्रारम्भिक रूप, र उत्पादनको आकार र आकारमा निर्भर गर्दछ।प्लास्टिक प्रशोधन थर्मोप्लास्टिक सामान्यतया प्रयोग गरिने विधिहरू एक्सट्रुजन, इन्जेक्शन मोल्डिङ, क्यालेन्डरिङ, ब्लो मोल्डिङ र हट मोल्डिङ, प्लास्टिक प्रशोधन थर्मोसेटिंग प्लास्टिकहरू सामान्यतया मोल्डिङ, ट्रान्सफर मोल्डिङ, तर इंजेक्शन मोल्डिङ पनि प्रयोग गर्छन्।लेमिनेटिङ, मोल्डिङ, र थर्मोफर्मिङले समतल सतहमा प्लास्टिक बनाउँदैछ।माथिको प्लास्टिक प्रशोधन विधिहरू रबर प्रशोधनको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।यसको अतिरिक्त, कच्चा माल कास्टिङ, आदि को रूपमा तरल मोनोमर वा पोलिमर छन्। यी विधिहरू मध्ये, एक्सट्रुसन र इन्जेक्सन मोल्डिङ सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने र सबैभन्दा आधारभूत मोल्डिङ विधिहरू हुन्।
प्लास्टिक उत्पादन उत्पादनको मेकानिकल प्रशोधन भनेको धातु र काठ आदिको प्लास्टिक प्रशोधन विधि उधारो हो, धेरै सटीक आकार वा थोरै मात्रामा प्लास्टिक उत्पादनहरू निर्माण गर्न, र मोल्डिंगको सहायक प्रक्रियाको रूपमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै आरा। extruded प्रोफाइल को काटन।प्लास्टिक र धातु र काठको फरक कार्यसम्पादनका कारण, प्लास्टिकको थर्मल चालकता कमजोर छ, थर्मल विस्तारको गुणांक, लोचको कम मोड्युलस, जब फिक्स्चर वा उपकरणको दबाब धेरै ठूलो छ, विरूपण गर्न सजिलो छ, तातो पग्लन सजिलो छ, र उपकरण पालन गर्न सजिलो।तसर्थ, प्लास्टिक मेसिनिंग, प्रयोग गरिएको उपकरण र सम्बन्धित काट्ने गति प्लास्टिकको विशेषताहरूसँग अनुकूल हुनुपर्छ।सामान्यतया प्रयोग हुने मेसिनिङ विधिहरू हेर, काट्ने, पंचिंग, टर्निङ, प्लानिङ, ड्रिलिङ, ग्राइन्डिङ, पालिसिङ, थ्रेड प्रशोधन र अन्य हुन्।थप रूपमा, प्लास्टिकहरू काट्न, ड्रिल गर्न र लेजरहरूसँग वेल्ड गर्न सकिन्छ।
प्लास्टिक उत्पादनहरूको उत्पादनमा जोड्ने प्लास्टिकका भागहरू जोड्ने विधिहरू वेल्डिंग र बन्डिङ हुन्।वेल्डिङ विधि तातो हावा वेल्डिंग इलेक्ट्रोड वेल्डिंग, तातो पिघल वेल्डिंग को उपयोग, साथै उच्च आवृत्ति वेल्डिंग, घर्षण वेल्डिंग, इन्डक्शन वेल्डिंग, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग र यति को प्रयोग हो।बन्धन विधि प्रयोग गरिएको चिपकने अनुसार फ्लक्स, राल समाधान र तातो पिघल चिपकने मा विभाजित गर्न सकिन्छ।
प्लास्टिक उत्पादनहरूको उत्पादनको सतह परिमार्जनको उद्देश्य प्लास्टिक उत्पादनहरूको सतहलाई सुन्दर बनाउनु हो, सामान्यतया निम्न समावेश गर्दछ: मेकानिकल परिमार्जन, अर्थात्, फाइल, ग्राइन्डिंग, पालिस गर्ने र अन्य प्रक्रियाहरू, बुर, बर, र आकार सुधार हटाउन;फिनिसिङ, उत्पादनको सतहलाई पेन्टले कोटिंग गर्ने, सतहलाई उज्यालो बनाउन सॉल्भेन्टहरू प्रयोग गर्ने, उत्पादनको सतहमा ढाँचाको फिलिम कोटिंग प्रयोग गर्ने, आदि।रङ चित्रकारी, मुद्रण र तातो मुद्रांकन सहित रङको आवेदन;सुनको प्लेटिङ, भ्याकुम कोटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग र केमिकल सिल्भर प्लेटिङ, इत्यादि सहित। प्लास्टिक प्रशोधन तातो मुद्रांकन भनेको तातो स्ट्याम्पिङ फिल्ममा रहेको रङको एल्युमिनियम पन्नी तह (वा अन्य ढाँचा फिल्म) लाई तताउने र दबाबमा वर्कपीसमा स्थानान्तरण गर्नु हो।धेरै घरायसी उपकरणहरू र निर्माण उत्पादनहरू, दैनिक आवश्यकताहरू, आदि, धातुको चमक वा काठको ढाँचाहरू प्राप्त गर्न यो विधि प्रयोग गर्दैछन्।
एसेम्बली भनेको ग्लुइङ, वेल्डिङ र मेकानिकल जडानद्वारा पूर्ण उत्पादनहरूमा प्लास्टिकका भागहरू जम्मा गर्ने कार्य हो।उदाहरणका लागि, प्लास्टिक प्रोफाइलहरू प्लास्टिक विन्डो फ्रेमहरू र ढोकाहरूमा आरा, वेल्डिंग, ड्रिलिंग र अन्य चरणहरू मार्फत भेला हुन्छन्।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-07-2022